刮板蒸發器的蒸發濃縮過程

刮板薄膜蒸發器是一種高效導電型濃縮設備，它具有強迫薄膜布料的功能，可大大提高傳熱系數，并可在真空中運行，蒸發強度很高。刮板蒸發器特別適用于高熱敏性和高粘度物料的蒸發。它具有設備緊湊，連續關閉操作的優點。

刮板薄膜蒸發器由殼體、主軸、刮刀支架、刮板、液體分布器、傳動機構和機械密封組成。薄材料位于側刮板薄膜蒸發器的上部，材料通過布盤均勻地分布在蒸發器內壁上，并向下流動。帶凹槽的刮刀在轉子的離心力作用下，緊貼圓筒壁，在內筒內壁的蒸發表面刮擦均勻的薄膜，薄膜速度快。夾克中的加熱介質被加熱并迅速蒸發。由于刮刀上有一定角度的溝槽具有螺旋推進的功能，內筒壁上的螺旋軌道向下運動，在運動過程中薄膜被連續地刮入薄膜狀態。增強了液體與壁的相對運動，增加了傳熱膜。該系數強化傳熱過程，完成蒸發濃縮過程。根據不同的需要，控制稀釋材料的入口流量和夾克的蒸汽或熱水的溫度，并獲得出口處需要的濃縮液體或干粉。兩個蒸汽通過除霧器向上蒸發，除去液滴，并從兩個蒸汽出口排出。

刮板蒸發器的蒸發濃縮特點：

1、蒸發強度高，生產能力大，對水和有機溶劑的蒸發強度可達80～150 kg/h。

2、在真空條件下，該材料的蒸發溫度低，至小可濃縮到50℃以下，特別適合熱敏藥物中間體、維生素和生物活性材料的濃度。

3、連續生產，間歇生產，操作靈活，結構簡單，維護方便，可實現自動控制。

4、為了改變刮刀外側槽的角度，可以調節蒸發器中材料的停留時間，并可在10～60秒之間調節停留時間，以滿足不同材料蒸發的需要。

5、在刮壁清洗的作用下，高粘度和易結垢物質被濃縮。該材料適用范圍廣，操作靈活。

6、接觸材料的304個部分都用于確保材料的純度和質量。

結合刮板薄膜蒸發器的結構和工作流程，針對其在運行期間所出現的整體振動及為達設計能力所做的設備結構及工藝流程的改造，不僅保證了燒堿蒸發裝置的長期穩定運行，也使生產能力超過了設計能力。