列管冷凝器臥室和立式該怎么選擇？

在設計許可的條件下，列管冷凝器臥室和立式的區別分析產品選材時選用彈性模量大、屈服強度小、力學性能相對穩定的材料。采取工藝措施制訂減少變形的工藝經過冷作硬化的硬材料，列管冷凝器在折彎前應進行退火處理，以降低其硬度，并且可減小回彈量，折彎后再進行淬火處理，達到原材料的性能，此法不適于熱處理無法強化的材料適當增加附加拉伸力，用以減小彈性變形區的大小。此類方法僅適用于材料彈性比較大、折彎半徑r≥(10~15)t的產品，比如像拉彎工藝類的產品。合理增加校正、整形工序。在模具結構設計方面采取一些控制措施。

一般情況下，在模具結構設計中為防止折彎后回彈，列管冷凝器臥室和立式的區別分析經常采取兩種方法：過渡彎曲法和尖角鐓壓法。兩種方法的變形機理是：以增加折彎的變形程度來減小折彎回彈值的大小。完全尖角鐓壓法完全尖角鐓壓法是指利用產品下模具底部圓角半徑的方法。如圖9所示，用該方法折彎時，是以底部圓角處盡量全部鐓實以達到所要求的工件形狀。取r2=r1+ t +(2%~50%)t，R凹=(2~4)t，折彎結束時，折彎圓角處的材料厚度已減薄的情況下再壓縮(2%~50%)t。當制作模具時，可以先按照r2=r1 + (5/4)t制作，試模時再重新調試。并且使折彎上、下模之間折彎角度為相同的。過度折彎是指強化并加大折彎變形的程度以達到減少回彈量的一種方法。比如90°的V形折彎，是按表查得校正折彎時的回彈角度△α，在折彎模具設計時特意把刃傾角取（90°－△α），即在工件折彎時故意過彎一個角度△α，使工件回彈后仍在公差范圍內，同樣可以達到工件設計尺寸的要求.采取拉彎工藝針對折彎半徑較大，不易消除回彈的零部件，宜采用合理的拉彎工藝可使毛坯從內表面到外表面都處于拉應力的狀況作用下，卸載后兩個表面的彈性變形方向是一致的，這就可大大減小工件的回彈程度。由于彎曲件的回彈嚴重影響產品質量，所以一定要掌握回彈的規律。

根據經驗參數確定回彈量的大小，列管冷凝器臥室和立式的區別分析因折彎件比較復雜，可能伴有局部加載冷作應力過程，零件的后回彈形狀是其成形過程的累計效應，而板材折彎成形的回彈問題非常復雜，在實際生產中要根據產品批量的大小、折彎件的精度要求、折彎模制造條件來選擇相應的方法，以保證產品質量，提高產品精度。